下面正達(dá)小編為大家分幾個方面幾種機型分別闡述了沉降離心機的結(jié)構(gòu)、工作原理及用途,并對螺旋卸料式、三足沉降式、管式、碟式沉降離心機就各自的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用場合、分離能力做了較為詳細(xì)的介紹。結(jié)果表明,單從分離能力比較,管式最大,然后依次是碟式,污泥脫水機,三足沉降式。 :沉降式離心機;螺旋卸料式;三足式;管式;碟式;分離能力。 1 概述 1.1概念及存在意義 沉降式離心機鼓壁上無孔,受離心力作用,混合物內(nèi)的相按密度或粒度大小分層。密度或粒度大者富集于鼓壁,密度或粒度小者富集于中央,從而實現(xiàn)物料的分離。 當(dāng)離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時或細(xì)顆粒漏失過多時,過濾式離心機就無法達(dá)到理想的分離效果,此時沉降式離心機就具有了過濾式不可比擬的優(yōu)勢。利用離心沉降原理,可以把粒徑很小的固相顆粒從液相中分離開來。 1.2工作原理及用途 加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層,其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結(jié)束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中,還隨液體流作軸向運動,進料量過大時,隨液體流動至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓,使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機,延長懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時間(例如減小進料量或采用長轉(zhuǎn)鼓等),方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣,尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時或細(xì)顆粒漏失過多時的懸浮液分離,但沉渣的含
濕量偏高。沉降離心機可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等。
通過以 LWY430×1806- N 型臥螺離心機為主體的污泥濃縮脫水一體化成套設(shè)備在 200 000m3/d 城市污水處理廠的使用可以得出以下結(jié)論:
對于市政污泥脫水, 分子量在 800 萬以上的陽離子型絮凝劑是一種比較理想的絮凝劑。
1) 在臥螺離心機操作參數(shù)及進機污泥固體總量一定時, 泥餅含固率隨差轉(zhuǎn)速的降低而增大。
2) 在臥螺離心機操作參數(shù)一定時, 泥餅含固率隨污泥濃度的降低而降低。
3) LWY430×1806- N 臥螺離心機的處理量為20.6~27 m3/h; 平均絮凝劑用量為 4.38 kg/t.DS, 最低為3.35 kg/t.DS; 平均泥餅含固率為 23.28%; 平均固相回收率為 99.41%。
4) 經(jīng)過一年多的使用, 設(shè)備性能穩(wěn)定、運行良好。固液分離設(shè)備 成為了低濃度污泥脫水的理想設(shè)備。 希望今天介紹的內(nèi)容能給大家?guī)韼椭∫部蓙黼娮稍?/span>
浙江正達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)從事臥螺離心機系列產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及系統(tǒng)集成服務(wù)。
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